01
Elementi non strutturali
Componenti stampati di riempimento o chiusura, con rivestimenti e connessioni adeguati alla funzione.
Prefabbricazione
Studiare con il fabbricante un elemento preciso, le sue funzioni e l’integrazione nell’opera prima di definire il programma di qualificazione.
Quattro opportunità di sviluppo.
02
Nuclei ed elementi isolanti
Strati isolanti integrati in elementi compositi. Interfacce, umidità e ponti termici vengono valutati a livello di sistema.
03
Blocchi e riempimenti modulari
Unità ripetibili per ridurre il peso del riempimento o semplificare alcune operazioni, in funzione dei carichi e dell’esposizione previsti.
04
Componenti progettati per uno scopo specifico
Forme e moduli sviluppati con un produttore per un’esigenza definita nell’edilizia o nelle infrastrutture.
Dove la produzione in fabbrica può creare valore.
01
Ridurre il peso dei componenti
La bassa densità del materiale può ridurre il peso dei componenti. Il peso finito comprende anche armature, inserti, rivestimenti e umidità. I vantaggi di trasporto e sollevamento si calcolano sul componente effettivo.
02
Combinare funzioni
Una matrice cementizia leggera e isolante permette di esplorare sistemi integrati. La scelta dipende dal servizio richiesto, dallo spessore e dal costo totale del sistema.
03
Favorire la ripetibilità
Stampi, dosaggio controllato, maturazione monitorata e accettazione dei componenti possono far parte di un piano qualità di fabbrica. Il ritmo produttivo richiede comunque una validazione pilota.
Dal concetto alla prima serie produttiva.
Definire il componente
Funzione, dimensioni, peso obiettivo, vita utile, esposizione, tolleranze e metodo di installazione.
Verificare la produzione
Riempimento dello stampo, maturazione, stabilità dimensionale e resistenza al disarmo nelle condizioni di fabbrica.
Qualificare la movimentazione
Sollevamento, inserti, ancoraggi, stoccaggio, trasporto e fasi temporanee vengono progettati e provati.
Validare il sistema
Carichi, interfacce, umidità, comportamento termico e, se pertinenti, incendio e acustica; poi serie pilota e controllo qualità.
Il risultato storico di 2,0 MPa a 24 ore è un riferimento di resistenza a compressione. Non stabilisce da solo un tempo di disarmo, sollevamento o consegna.
MTQ · 2015 · Meccanica e durabilità · PDF in franceseUn quadro per lavorare insieme.
Produttori di prefabbricati, ingegneri e licenziatari possono definire insieme un’applicazione, il programma di qualificazione e i requisiti industriali. I primi confronti riguardano esigenze e risultati pubblici; il trasferimento di conoscenze viene trattato separatamente.
Esplorare le applicazioni BLC
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Canali tecnici e coperchi
La prefabbricazione offre possibilità per reti e accessi: riempimenti non portanti, componenti compositi ed elementi da movimentare.
Leggere il dossierBLC
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